3.2. Требования к расположению оборудования и рабочих мест

3.2.1. Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания, ремонта и своевременную эвакуацию работающих при аварийных ситуациях.

3.2.2. Наружные технологические установки следует располагать со стороны глухой стены здания цеха.

3.2.3. Площадь отдельно стоящей открытой установки не должна превышать:

а) при высоте до 30 м - 2500 м

б) при высоте 30 м и более - 1500 м.

3.2.4. В случаях, когда суммарная площадь части здания между противопожарными стенами и примыкающей к ней открытой установки производств категорий А и Б не превышает допускаемой СНиП площади этажа, расстояние между зданием и открытой установкой не нормируется. При этом:

- суммарная площадь определяется по этажности здания в соответствии с требованиями СНиП производственные здания промышленных предприятий;

- расположение открытых установок допускается только с одной стороны здания у глухой стены; устройство в этой стене оконных и дверных проемов не допускается;

- ширина открытых установок должна быть не более 20 м;

- отдельные аппараты с ЛВЖ объемом до 10 м, вынесенные из помещения цеха, но связанные с ним, допускается устанавливать на расстоянии не менее 10 м от оконных и дверных проемов помещений категорий В, Г и Д. В случаях, когда этот разрыв менее 10 м, необходимо оконные проемы помещений категорий В, Г и Д заполнять стеклоблоками или армированным стеклом.

3.2.5. При установке оборудования необходимо предусматривать:

- основные проходы в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест), шириной не менее 2 м;

- основные проходы по фронту обслуживания машин (компрессоров, насосов, воздуходувок и т.п.) и аппаратов, имеющих "гребенки" управления, местные контрольно-измерительные приборы и т.п. при наличии постоянных рабочих мест, шириной не менее 1,5 м;

- проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений, при необходимости кругового обслуживания, шириной не менее 1,0 м.

Указанные расстояния не относятся к аппаратам, представляющим часть агрегата (например, ректификационные колонны с кипятильником, дистиллятор с холодильником и т.п.); в этом случае, расстояние между отдельными аппаратами агрегата определяется технологической целесообразностью и возможностью обслуживания;

- проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки аппаратов и приборов шириной не менее 0,8 м;

- проходы между насосами шириной не менее 0,8 м;

- проходы у оконных проемов, доступных с уровня пола или площадки, шириной не менее 1,0 м;

- проходы между компрессорами шириной не менее 1,5 м, за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до 0,8 м), для которых разрешается уменьшать ширину прохода до 1,0 м;

- ремонтные площадки, достаточные для разборки и чистки аппаратов и их частей, без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц;

- расстояние от верха оборудования до низа выступающих конструкций перекрытий не менее 0,8 м;

- все проходы должны быть, как правило, прямолинейными и свободными от оборудования, ведущими к эвакуационным выходам;

- минимальные расстояния для проходов устанавливаются между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждения и т.п. дополнительных устройств.

3.2.6. Участки перекрытий и технологических площадок, на которых установлены аппараты, установки и оборудование с наличием в них легковоспламеняющихся, горючих и токсичных жидкостей, должны иметь глухие бортики из негорючих материалов или поддоны. Высота бортиков и площадь между бортиками или поддонов устанавливается в технологической части проекта.

3.2.7. Емкости с ЛВЖ, расположенные в цехах и на наружных установках, а также резервуары спиртохранилищ, сливных отделений, для выдержки и хранения коньяков и коньячных спиртов, должны иметь устройство для освобождения их перед ремонтом, в случае аварии и пожара.

Опорожнение этих емкостей с помощью насосов или любыми другими способами может производиться в свободные емкости спиртохранилищ или складов, в технологические аппараты смежных отделений, установок и цехов данного производства, расположенные за капитальными стенами, или в специально предназначенные для этой цели аварийные емкости. Аварийные емкости устанавливаются исходя из технико-экономических показателей.

Примечания:

1. При установке аварийных емкостей объем их должен приниматься из расчета на один наибольший по емкости аппарат цеха.

2. При возникновении пожара необходимо, руководствуясь инструкцией по ликвидации аварий, перекрыть поступление продуктов на установку.

3. Аварийные емкости в спиртохранилищах, сливных отделениях, при хранении и выдержке коньяков и коньячных спиртов не предусматриваются.

3.2.8. Расстояние от аварийных емкостей до производственных зданий принимается как для технологического оборудования, расположенного вне здания, но должно быть не менее 1 м от стены без проемов и не менее 5 м от стены с проемами.

Расстояние от аппаратуры, расположенной в наружных установках, до аварийных емкостей не нормируется, но они должны размещаться вне габаритов этажерки. Не рекомендуется располагать аварийные емкости между зданием и наружной установкой, связанной с этим зданием.

3.2.9. Запрещается размещать технологическое оборудование взрывопожароопасных производств:

над и под вспомогательными помещениями;

под эстакадами технологических трубопроводов с горючими, едкими и взрывоопасными продуктами;

над площадками открытых насосных и компрессорных установок, кроме случаев применения герметичных бессальниковых насосов или при осуществлении специальных мер безопасности, исключающих попадание взрывопажароопасных веществ на нижеустановленное оборудование.

3.2.10. Постоянные рабочие места должны быть оборудованы письменными столами, стулом и шкафом для рабочего и аварийного инструмента.

На рабочем месте должен находиться комплект производственных инструкций по данному рабочему месту и инструкция по технике безопасности и пожарной безопасности.

3.3. Требования к аппаратам и предохранительным устройствам

3.3.1. Аппараты, работающие без избыточного давления, но содержащие пожаро- и взрывоопасные продукты производства, необходимо рассчитывать с учетом пневматического испытания их на герметичность давлением не менее 0,01 МПа при емкости аппарата до 30 м и 0,005 МПа - при емкости аппарата 30 м и более.

Нормы минимального расчетного давления не распространяются на наружные резервуары.

3.3.2. Аппараты, работающие под давлением ниже 0,07 МПа, но содержащие пожаро- и взрывоопасные продукты, необходимо рассчитывать с учетом испытания их на герметичность под давлением, превышающим рабочее не менее чем на 0,03 МПа.

3.3.3. Проектирование, изготовление и эксплуатация аппаратов, работающих под давлением выше 0,07 МПа, a также материалы для их изготовления должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

3.3.4. Для промывки и продувки аппаратов с взрывоопасными и токсичными веществами перед ремонтом, внутренним осмотром и испытанием должны быть предусмотрены штуцеры для присоединения линий воды, пара или инертного газа.

3.3.5. Между сосудом и предохранительным клапаном не должно быть запорного устройства.

3.3.6. На аппаратах колонного типа с большим числом (свыше 30) тарелок, учитывая возможность резкого увеличения их сопротивления за счет нарушения технологического режима, что может привести к значительной разности между давлениями в кубовой и верхней частях аппарата, предохранительные клапаны рекомендуется устанавливать на кубовой части колонны.

Общее количество предохранительных клапанов определяется расчетом в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

3.3.7. При установке предохранительных клапанов на аппаратах (трубопроводах) с легковоспламеняющимися жидкостями и токсичными продуктами необходимо предусматривать меры, обеспечивающие минимальную частоту срабатывания их, например, повышение расчетного давления для создания достаточного запаса между разрешенным (расчетным) давлением аппарата и максимальной возможной величиной давления при нормальной работе аппарата. С учетом этого условия следует:

- сбросы от клапанов, установленных на аппаратах со слабо токсичными средами, направлять в атмосферу, через стояк; при возможности уноса с газами и парами жидкости - предусматривать на линии сброса, перед стояком, групповой (по роду продукта) или общецеховой сепаратор для улавливания жидкости;

- сбросы от клапанов, установленных на емкостях и аппаратах для спирта, направлять в атмосферу через спиртоловушку;

- сбросы от клапанов, установленных на аппаратах с ядовитыми парами и газами легче воздуха (аммиак и др.) направлять в атмосферу через специальный стояк;

- сбросы от клапанов, установленных на аппаратах с ядовитыми парами и газами тяжелее воздуха, направлять в специальную закрытую систему, позволяющую осуществлять возврат продуктов сброса обратно в производство; допускается направлять сбросы также в атмосферу после обезвреживания их в специальном поглощающем устройстве.

3.3.8. Схема и аппаратное оформление поглощающего устройства должны разрабатываться в каждом отдельном случае в зависимости от технологической схемы производства и состава сбрасываемых продуктов. При расчете предохранительных клапанов должно учитываться противодавление в закрытой системе.

Высота выхлопных стояков от предохранительных клапанов должна быть не менее чем на 1,5 м выше самой высокой точки здания цеха или самой высокой рабочей площадки открытой установки (считая в радиусе 15 м от выхлопного стояка), но должна быть не менее 6 м от уровня земли.

3.4. Требования к трубопроводам и арматуре

3.4.1. Материалы для изготовления труб по своим техническим показателям должны соответствовать рабочим условиям транспортируемой среды (физико-химическим свойствам, давлению и температуре). Контроль и испытание технологических трубопроводов проводятся в соответствии с требованиями СНиП по проектированию технологических трубопроводов.

3.4.2. Для транспортирования негорючих нейтральных жидких и газообразных продуктов (инертный газ, рассол, воздух, вода, водный раствор спирта крепостью 10% об. и менее и т.п.), а также при отдувке в атмосферу взрывоопасных продуктов следует применять сварные трубы, рассчитанные на соответствующее рабочее давление.

3.4.3. Прокладка трубопроводов должна обеспечивать наименьшую протяженность коммуникаций, исключать провисания и образование застойных зон.

При прокладке трубопроводов через строительные конструкции зданий и другие препятствия принимаются меры, исключающие возможность передачи дополнительных нагрузок на трубы.

3.4.4. Во взрывопожароопасных технологических системах, как правило, применяется стальная арматура, стойкая к коррозионному воздействию рабочей среды в условиях эксплуатации и отвечающая требованиям стандартов и нормалей.

Допускается в технологических блоках при давлении < 1,0 МПа применение арматуры из чугуна и неметаллических конструкционных материалов (пластических масс, стекла и т.п.) при соответствующем обосновании.

3.4.5. Размещение технологических трубопроводов горючих и взрывопожароопасных продуктов на эстакаде, площадках наружных установок, в помещениях взрывопожароопасных производств должно осуществляться с учетом возможности проведения визуального контроля их состояния, выполнения работ по обслуживанию, ремонту, а при необходимости замены этих трубопроводов.

При эксплуатации технологического оборудования и трубопроводов взрывопожароопасных производств, в которых находятся коррозионноактивные вещества, предусматриваются методы их защиты с у четом скорости коррозионного износа применяемых конструкционных материалов.

3.4.6. Запорная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должна быть к нему максимально приближена и находиться в зоне, удобной для обслуживания.

На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ, обратным ходом.

3.4.7. Запрещается применять во взрывопожароопасных технологических системах гибкие шланги (резиновые, пластмассовые и т.п.) в качестве стационарных трубопроводов для транспортировки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

Разрешается применение гибких шлангов для проведения операций слива и налива в железнодорожные цистерны и другое нестационарное оборудование, а также для выполнения вспомогательных операций (продувка участков трубопроводов, насосов, отвод отдувочных газов и паров, освобождение трубопроводов от остатков ЛВЖ). Подключение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций допускается только на период проведения этих работ. Соединение шлангов с трубопроводами осуществляется с помощью стандартных разъемов.

Выбор шлангов осуществляется с учетом свойств транспортируемого продукта и параметров проведения процесса; срок службы шлангов устанавливается действующими государственными стандартами и отраслевыми нормативными документами.

3.4.8. Трубопроводы, как правило, не должны иметь фланцевых или других разъемных соединений.

Фланцевые соединения допускаются только в местах установки арматуры или подсоединения трубопроводов к аппаратам, а также на тех участках, где по условиям технологии требуется периодическая разборка для проведения чистки и ремонта трубопроводов.

Фланцевые соединения размещаются в местах, открытых и доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта и монтажа. Не допускается располагать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами над местами постоянного прохода людей и рабочими площадками (площадками с постоянным пребыванием персонала).

Материал фланцев, конструкция уплотнения принимаются по соответствующим нормам и стандартам с учетом условий эксплуатации. При выборе фланцевых соединений трубопроводов для транспортировки веществ в условиях, не указанных в этих документах, материал фланцев и конструкция уплотнения принимаются по рекомендациям специализированных проектных или научно-исследовательских организаций.

3.4.9. Для трубопроводов технологических объектов I категории взрывоопасности не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотняющей поверхностью, за исключением случая применения спирально-навитых прокладок.

3.4.10. Учитывая взрывоопасность транспортируемых средств, необходимо в каждом отдельном случае выбирать арматуру, удовлетворяющую требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств.

3.4.11. Устанавливаемая на трубопроводах запорная и регулирующая арматура должна быть легко доступна для обслуживания. В случае расположения арматуры на высоте больше 1,8 м для ее обслуживания должны предусматриваться специальные площадки и лестницы, арматуру, предназначенную для частого использования, не рекомендуется располагать выше чем 1,6 м от уровня пола или обслуживающей площадки (до штурвалов или других органов управления). В местах установки арматуры весом более 50 кг должны быть предусмотрены стационарные или переносные подъемные приспособления. Расстояние от верха арматуры до выступающих конструкций перекрытия должно быть не менее 0,8 м.

3.4.12. На вводах в цехи трубопроводов для ЛВЖ должна устанавливаться запорная арматура с дистанционным управлением. На внутрицеховых обвязочных трубопроводах количество и размещение запорной арматуры должно обеспечивать возможность надежного отключения каждого отдельного агрегата или аппарата. Необходимость применения арматуры с дистанционным управлением или ручным приводом, определяется условиями технологического процесса и обеспечением безопасности работы.

Примечание.

Под вводами в цехи трубопроводов понимают только те трубопроводы, которые предназначены для подачи в цех взрывоопасных продуктов со склада, общезаводского коллектора или из других мест, являющихся источниками снабжения данного цеха указанными продуктами.

3.4.13. Дистанционное управление запорными устройствами следует располагать в диспетчерской, операторской и других безопасных местах. Управление дистанционным приводом разрешается располагать и в производственных помещениях при условии дублирования его из безопасного места.

3.4.14. Трубопроводы, соединяющие установки с аварийной емкостью, должны обеспечивать освобождение аппаратов от продукта в возможно короткий срок. Они должны быть, по возможности, прямолинейными, с уклоном и иметь минимальное количество отводов и поворотов. Трубопроводы по всей длине не должны иметь задвижек, за исключением отключающих задвижек у аппаратов.

3.4.15. Прокладывать трубопроводы для транспортирования взрывоопасных, ядовитых и едких веществ через вспомогательные и складские помещения, распределительные устройства, электропомещения, КИП и венткамеры запрещается.

Прокладывать транзитные трубопроводы для транспортирования этилового и коньячного спиртов через производственные помещения, технологически не связанные с получением спиртов, не допускается.

3.4.16. Для всех трубопроводов, предназначенных для транспортирования взрывоопасных продуктов, должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом, а при отсутствии его - острым водяным паром. Подвод инертного газа или пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов, с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки.

Другие способы присоединения к трубопроводам линий инертного газа (а также паровых, водяных и других линий) запрещаются.

Производство каких-либо ремонтных работ на трубопроводах, заполненных продуктами, не разрешается.

Скорость протекания спирта и спиртосодержащих жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением до 10 Ом.м не должна превышать 10 м/с.

3.4.17. Наружные поверхности трубопроводов, аппаратов и приборов подлежат изоляции негорючими теплоизоляционными материалами в следующих случаях:

- при необходимости обеспечения нормальных температурных условий в помещении;

- во избежание ожогов при температуре поверхности 45+°С и выше, если по условиям взрывобезопасности не требуется более низкая температура;

- при необходимости предупреждения и уменьшения теплопотерь (для сохранения температуры, предотвращения конденсации, замерзания конденсата);

3.4.18. Температура нагретых поверхностей оборудования, ограждений и трубопроводов на рабочих местах и проходах не должна превышать 45 °С (318 °K).

3.5. Ограждающие устройства

3.5.1. Все переходы, площадки, лестницы, приямки, открытые колодцы и т.п. должны иметь ограждения высотой не менее 1 м. Нижняя часть ограждения должна иметь сплошной борт высотой 0,14 м.

3.5.2. При расположении обслуживаемого оборудования (аппаратов, приборов, арматуры и пр.) на высоте более 1,8 м для доступа к нему должны быть устроены стационарные лестницы и площадки с ограждениями.

К аппаратам, резервуарам, задвижкам, приборам и др. оборудованию, требующему доступ во время эксплуатации и ремонта, должны вести маршевые лестницы.

Лестницы должны быть снабжены перилами. Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, а если по ней возможна переноска тяжестей, то не менее 1 м, шаг ступеней должен быть не более 0,25 м, а ширина ступени - не менее 0,12 м. Уклон лестниц должен быть не более 45°.

Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию, находящемуся на высоте не более 3 м, допускается устройство лестниц с уклоном 60°, а в отдельных случаях - пользование стремянками.

3.5.3. Верхняя площадка лестницы, ведущей на резервуар, должна находиться на одном уровне с крышкой резервуара и иметь перила высотой 1,0 м с нижним бортом высотой не менее 0,15 м по всему периметру площадки.

По краю крыши резервуара, на расстояние не менее 1,8 м в каждую сторону от лестницы, должны устраиваться перила высотой 1,0 м.

На огражденной площади крыши должны находиться замерный люк, замерное устройство и прочая арматура. Если эта арматура, а также дыхательные и предохранительные клапаны расположены на разных участках крыши, к ним должны вести площадки, а ограждение устраивается по всему периметру крыши.

3.5.4. Замеры уровня жидкостей в резервуарах необходимо, как правило, производить дистанционно; для отбора проб из резервуаров должны быть установлены пробоотборники, расположенные на высоте, доступной для обслуживания, или другие специальные приспособления.

3.5.5. Задвижки и другая запорная арматура, установленные на высоте, должны, как правило, иметь дистанционное управление.

3.5.6. При расположении задвижек и другой арматуры в колодцах, лотках и других углублениях должны предусматриваться удлиненные штоки или штурвалы управления, а также обеспечиваться безопасный доступ к ним на случай ремонта или замены арматуры.

4. САНТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1. Отопление и вентиляция

4.1.1. Отопление и вентиляция помещений должны соответствовать требованиям:

СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование",

ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны"

и другим действующим нормативным и справочным материалам.

4.1.2. Системы отопления с местными нагревательными приборами следует предусматривать, как правило, однотрубные, горизонтально-проточные, в многоэтажных зданиях - вертикальные.

4.1.3. Для систем отопления и внутреннего теплоснабжения следует применять в качестве теплоносителя, как правило, воду; другие теплоносители допускается принимать при обосновании.

4.1.4. При устройстве систем отопления с местными нагревательными приборами конструкция и расположение их должны обеспечивать возможность очистки их поверхности от пыли и исключать возможность ожогов.

4.1.5. Температура теплоносителя в системах отопления с местными нагревательными приборами помещений с производствами категорий А и Б не должна превышать:

а) при отсутствии горючей или взрывоопасной пыли и аэрозолей:

150 °С при водяном отоплении с регулированием по отопительному графику;

130 °С при паровом отоплении или водяном с постоянной температурой;

б) при наличии горючей и взрывоопасной пыли и аэрозолей - 110 °С независимо от вида и характера теплоносителя.

4.1.6. В помещениях с производствами категорий А, Б и В при температуре теплоносителя более 130 °С необходимо ограждать нагревательные приборы экранами из негорючих материалов и устанавливать их на расстоянии не менее 0,1 м от приборов.

Экраны должны быть съемными или иметь открывающиеся створки для очистки приборов.

4.1.7. Температуру теплоносителя (вода или пар) для систем вентиляции и воздушного отопления помещений с производствами категорий А, Б и В при расположении этих систем в изолированных помещениях следует принимать не более 150 °С.

4.1.8. В нерабочее время системы отопления должны обеспечивать температуру воздуха в помещениях +5 °С, если по требованиям технологии производства не требуется другая температура.

4.1.9. Системы отопления и отопительные приборы приведены в табл.4.

Таблица 4

Помещения	Системы отопления, отопительные приборы, теплоноситель, предельные температуры теплоносителя или тепллоотдающей поверхности
1	2
1. Общественные и административно-бытовые	Водяное с радиаторами, панелями и конвекторами, при температуре теплоносителя для систем: 95 °С - двухтрубных и 105 °С - однотрубных.
	Водяное со встроенными в наружные стены перекрытия и полы нагревательными элементами по п.3.16.
	Воздушное.
	Местное водяное с радиаторами или конвекторами при температуре теплоносителя 95 °С.
	Электрическое или газовое с температурой на теплоотдающей поверхности 95 °С по п.п.2.7 и 3.18
2. Производственные:
а) категорий А, Б и В без выделений пыли и аэрозолей или с выделением негорючей пыли	Воздушное в соответствии с пунктами 4.10 и 4.11. Водяное и паровое в соответствии с пунктами 3.9, 3.19, 3.44 и 3.45 при температуре теплоносителя: воды 150, пара 130 °С.
	Электрическое и газовое для помещений категории В (кроме складов категории В) при температуре на теплоотдающей поверхности 130 °С по п.п.2.7 и 3.18. Электрическое для помещений категорий А и Б (кроме складов категорий А и Б) во взрывозащищенном исполнении в соответствии с ПУЭ, при температуре на теплоотдающей поверхности 130 °С по п.п.2.7 и 3.18.
б) категорий А, Б и В с выделением горючей пыли и аэрозолей	Воздушное в соответствии с пунктами 4.10 и 4.11. Водяное и паровое в соответствии с пунктами 3.9, 3.19, 3.44 и 3.45 при температуре теплоносителя: воды 110° - в помещениях категорий А и Б и 130 °С - в помещениях категории В.
	Электрическое и газовое для помещений категории В (кроме складов категории В) при температуре на поверхности 110 °C по п.п. 2.7 и З.18. Электрическое для помещений категорий А и Б (кроме складов категорий А и Б) во взрывозащищенном исполнении в соответствии с ПУЭ, при температуре на телоотдающей поверхности 110 °С по п.п.2.7 и 3.18.
в) категорий Г и Д без выделений пыли и аэрозолей	Воздушное.
	Водяное и паровое с ребристыми трубами, радиаторами и конвекторами при температуре теплоносителя: воды 150 °С, пара 130 °C.
	Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами и стояками по п.3.16.
	Газовое и электрическое, в том числе с высокотемпературными темпами излучателями по п.п.2.7 и 3.18.
г) категорий Г и Д с повышенными требованиями к чистоте воздуха	Воздушное.
	Водяное с радиаторами (без оребрения), панелями и гладкими трубами при температуре теплоносителя 150 °С.
	Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами по п.3.16.
д) категорий Г и Д с выделением негорючих пыли и аэрозолей	Воздушное.
	Водяное и паровое с радиаторами при температуре теплоносителя: воды 150 °C, пара 130 °С.
	Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами по п.3.16.
	Электрическое и газовое с температурой на теплоотдающей поверхности 150 °С по п.п.2.7 и 3.18.
е) категорий Г и Д с выделением горючих пыли и аэрозолей	Воздушное.
	Водяное и паровое с радиаторами и гладкими трубами при температуре теплоносителя: воды 130 °С, пара 110 °С.
	Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами по п.3.16.
ж) категорий Г и Д со значительным влаговыделением	Воздушное.
	Водяное и паровое с радиаторами, конвекторами и ребристыми трубами при температуре теплоносителя: воды 150 °С, пара - 130 °С.
	Газовое с температурой на теплоотдающей поверхности 150 °С по п.п.2.7 и 3.18.
з) с выделением возгоняемых ядовитых веществ	по специальным нормативным документам.
3. Лестничные клетки, пешеходные переходы и вестибюли	Водяное и паровое с радиаторами, конвекторами и калориферами при температуре теплоносителя: воды 150 °С, пара 130 °С.
	Воздушное.
4. Тепловые пункты	Водяное и паровое с радиаторами и гладкими трубами при температуре теплоносителя: воды 150 °C, пара 130 °С.
5. Отдельные помещения и рабочие места в неотапливаемых зданиях, а также рабочие места в отапливаемых помещениях с температурой воздуха ниже нормируемой, кроме помещений категорий А, Б и В.	Газовое и электрическое, в том числе с высокотемпературными излучателями с учетом п.п.2.7 и 3.18.
Примечания: 1. Для зданий и помещений, указанных в поз. 1 и поз. 2, допускается применение однотрубных систем водяного отопления с температурой теплоносителя до 130 °C, при использовании в качестве отопительных приборов конвекторов с кожухом, скрытой прокладке или изоляции участков, стояков и подводок с теплоносителем, имеющим температуру выше 105 °C для помещений по поз. 1 и выше 115 °С для помещений по поз. 2, а также соединений трубопроводов в пределах обслуживаемых помещений на сварке.
2. Температуру воздуха при расчете систем воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией или кондиционированием, следует определять в соответствии с требованиями п.4.10.
3. Отопление газовыми приборами в зданиях III, IIIa, IIIб, IVa и V степеней огнестойкости не допускается.
4. В графе 2 приведена ссылка на пункты СНиП 2.04.05-91.

4.1.10. Метеорологические условия и чистоту воздуха в рабочей зоне производственных, складских и административно-бытовых помещений следует проектировать в соответствии с п.2.12.10 СНиП 2.04.05-91.

4.1.11. Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений следует принимать равной ПДК, установленной ГОСТ 12.1.005-88, а также по действующим нормативным документам.

4.1.12. Концентрацию вредных веществ в приточном воздухе следует проектировать в соответствии с п.2.12 CHиП 2.04.05-91.

4.1.13. Требуемые метеорологические условия в рабочей зоне должны обеспечиваться в комплексе с организационно-технологическими мероприятиями по уменьшению выделения производственных вредностей при наиболее экономичных технических решениях.

4.1.14. Во всех производственных помещениях дoлжна быть предусмотрена постоянно действующая приточно-вытяжная вентиляция с механическим или естественным побуждением, либо смешанная, рассчитанная на ассимиляцию производственных вредностей (тепла, паров, газов), поступающих в помещения до предельно-допустимых концентраций.

4.1.15. Количество выделяющихся в помещения производственных вредных веществ, тепла и влаги следует принимать по данным технологической части проекта или норм технологического проектирования.

4.1.16. При одновременном выделении в помещения вредных веществ, тепла и влаги количество приточного воздуха при проектировании вентиляции следует принимать большее, полученное из расчетов для каждого вида производственных выделений.

4.1.17. Системы приточной вентиляции с искусственным побуждением для производственных помещений, как правило, следует совмещать с воздушным отоплением.

4.1.18. При изменении технологического процесса или реконструкции здания вентиляция должна быть приведена в соответствие с действующими нормами и правилами.

4.1.19. В цехах и отделениях, в которых могут иметь место внезапные поступления больших количеств спирта, должна устраиваться аварийная вытяжная вентиляция.

Аварийная вытяжная вентиляция должна выполняться в соответствии с СНиП 2.04.05-91 п.4.614.67.

4.1.20. Для помещений с производствами категорий А, Б и В должно предусматриваться дистанционное централизованное выключение всех вентиляционных систем в случае пожара, кроме системы подачи воздуха в тамбуры-шлюзы.

4.1.21. Вентиляционные приточные установки для помещений производств различных категорий должны быть раздельными и должны располагаться в вентиляционных камерах.

Допускается размещение приточных вентустановок, работающих без рециркуляции и обслуживающих помещения с производствами различных категорий в одной камере, при этом на всех приточных воздуховодах при выходе их из венткамеры (в ее пределах) должны быть установлены самозакрывающиеся обратные клапаны во взрывозащищенном исполнении.

4.1.22. Устройство воздухозабора для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных паров и газов во всех режимах работы производства.

4.1.23. Ограждающие конструкции венткамер должны быть негорючими, двери должны иметь предел огнестойкости 0,6 час.

4.1.24. Оборудование приточных и вытяжных систем для помещений с производствами категорий А и Б не допускается размещать в подвальных этажах. Вытяжные установки следует размещать, как правило, на покрытиях зданий, снаружи на фундаментах и площадках.

Размещение приточных и вытяжных установок в одном помещении не допускается.

4.1.25. В системах вентиляции предусматриваются меры и средства, исключающие поступление взрывопожароопасных паров и газов по воздуховодам из одного помещения в другое.

4.1.26. Венткамеры должны вентилироваться: приточные должны иметь подпор, а вытяжные - естественную вытяжку.

4.1.27. Венткамеры должны быть легко доступны и достаточно свободны для проведения ремонтных, монтажных и демонтажных работ.

Выходы из приточных венткамер, обслуживающих производства категорий А и Б, должны предусматриваться наружу, в лестничную клетку или коридор, ведущий в лестничную клетку.

Допускается также устройство выходов из этих приточных камер в помещения производств категории Д.

Выходы из вытяжных камер, обслуживающих помещения с производствами категорий А и Б, должны предусматриваться непосредственно наружу, либо через тамбур-шлюз в лестничную клетку или коридор.

Допускается устройство выходов из этих вытяжных камер в обслуживаемые ими производственные помещения при условии взрывозащищенности расположенного в них оборудования не ниже, чем в обслуживаемом производстве. Кроме того, для этих систем должна предусматриваться возможность дистанционного выключения их на случай пожара.

В тамбуры-шлюзы вытяжных венткамер, обслуживающих помещения с производствами категорий А и Б, следует предусматривать подачу приточного воздуха отдельной системой, имеющей резервный вентилятор с электродвигателями, автоматически включающийся при остановке основного.

4.1.28. Все вентиляционные агрегаты, а также регулирующие устройства, шиберы в вытяжных системах производств категорий А и Б должны быть искрозащищенными.

4.1.29. Воздуховоды систем вентиляции воздушного отопления и кондиционирования помещений с производствами категорий А, Б и В следует проектировать в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91 п. 4.1094.133.

4.1.30. Шахты вытяжных систем должны быть выполнены без факельных насадок и зонтов.

Шахты естественной вытяжки, установленные в покрытии зданий с производствами категорий А, Б и В, могут быть использованы для дымоудаления во время пожара.

4.1.31. Для эвакуации людей в начальной стадии пожара, возникшего в одном из помещений категорий А, Б и В, или на путях эвакуации людей следует проектировать аварийную противодымную вентиляцию (дымоудаление). Дымоудаление должно проектироваться в соответствии с требованиями п.5.15.18 СНиП 2.04.05-91, CНиП 2.08.01-89, 2.08.02-89, 2.09.04-87.

4.1.32. Выбросы воздуха в атмосферу из систем вентиляции следует осуществлять в соответствии с требованиями п.7.17.7 СНиП 2.04.05-91.

4.1.33. Уровень автоматизации и контроля систем вентиляции следует выбирать в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности в соответствии с требованиями п.9.69.13 СНиП 2.04.05-91.

4.1.34. Нормируемые уровни шума и вибрации от работы оборудования систем (кроме систем аварийной и противодымной вентиляции) - согласно ГОСТ 12.1.003-83*.

4.1.35. Все отопительно-вентиляционное оборудование, трубопроводы, металлические воздуховоды, предназначенные для производств категорий А и Б, должны быть заземлены.

Вентиляторы должны отвечать требованиям Правил устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов (ПУМБЭВВ-85).

4.1.36. Вентиляционные системы после окончания строительства и монтажа должны быть отрегулированы до проектных параметров, испытаны и сданы в эксплуатацию по акту.